Mitkä ovat jäteveden käsittelyssä käytetyt lietteen sakeutumislaitteet?

Jätevedenkäsittelylaitokset tuottavat suuria määriä lietteitä veden puhdistamisprosessin sivutuotteena. Tämä liete koostuu vedestä, orgaanisesta aineesta ja epäorgaanisista kiinteistä aineista, ja sen tehokkaasti hallinta on yksi jäteveden hallinnan kriittisimmistä haasteista. Ennen kuin lietteet voidaan käsitellä edelleen ruuansulatuksen, vedenpoiston tai hävittämisen avulla, se on paksuunnettava. Lietteen paksuuntuminen on prosessi, jolla vähennetään lietteen vesipitoisuutta sen kiinteän pitoisuuden lisäämiseksi. Tämä vaihe auttaa minimoimaan lietteen määrän alentamalla sekä toimintakustannuksia että ympäristövaikutuksia.
Tämän saavuttamiseksi erityyppiset lietteen sakeutumislaitteet käytetään. Jokaisessa tyypissä käytetään erilaisia ​​mekaanisia tai gravitaatioperiaatteita veden erottamiseksi kiinteistä aineista. Laitteiden valinta riippuu tekijöistä, kuten lietteen ominaisuuksista, laitoksen koosta, toimintavaatimuksista ja energiatehokkuudesta. Tässä artikkelissa tutkitaan jäteveden käsittelyssä käytettyjä lietteen sakeutumislaitteita, niiden työperiaatteita, etuja, rajoituksia ja sovelluksia.

Kello 1. Painovoiman sakeutuvat

Työperiaate
Painovoiman sakeutusaineet luottavat lietteen luonnollisiin laskeutumisominaisuuksiin. Liete johdetaan suureen pyöreään säiliöön (samanlainen kuin sedimentaatiosäiliö), jossa painovoima aiheuttaa kiinteiden hiukkasten laskeutumisen alaosaan ja kirkastettu vesi nousee yläosaan.
Edut
Matala energiankulutus, koska se toimii pääasiassa painovoimassa.
Yksinkertainen suunnittelu ja toiminta, mikä on helppo ylläpitää.
Kustannustehokas laajamittaisille kasveille, joilla on riittävä maa.
Rajoitukset
Vaatii suurta maa -aluetta asennusta varten.
Asettumisen tehokkuus voi olla hidas ja erittäin riippuvainen lietteen ominaisuuksista.
Saattaa tarvita kemiallista hoitoa (esim. Polymeerit) optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Sovellukset
Painovoiman sakeutusainetta käytetään yleisesti kunnallisissa jätevedenpuhdistamoissa, etenkin jos maan saatavuus ei ole ongelma. Ne soveltuvat primaarisiin ja toissijaisiin lietteisiin, joilla on kohtalaiset asettumisominaisuudet.

2. liuenneen ilmavalo (DAF) sakeutuvat

Työperiaate
Liuennut ilmavalo käyttää mikrokuplia kiinteiden aineiden erottamiseen vedestä. Tässä prosessissa ilma liuotetaan veteen paineen alla ja vapautetaan sitten lietteen säiliöön. Kun kuplat nousevat, ne kiinnittyvät lietteen hiukkasiin aiheuttaen niiden kellumisen pintaan, jossa ne muodostavat paksun vaahtokerroksen, joka voidaan poistaa mekaanisesti.
Edut
Tehokas kevyelle, öljyiselle tai saastuneelle lietteelle, joka ei laskeudu helposti painovoiman mukaan.
Tuottaa lietteitä, joilla on korkeampi kiinteä ainepitoisuus kuin painovoiman sakeutusaineita.
Kompakti suunnittelu vaatii vähemmän tilaa painovoimajärjestelmiin verrattuna.
Rajoitukset
Korkeammat energiakustannukset paineisto- ja pumppausjärjestelmien vuoksi.
Vaatii erikoistunutta käyttöä ja huoltoa.
Saattaa tarvita kemiallisia hyytymiä tai flokkulantteja suorituskyvyn parantamiseksi.
Sovellukset
DAF -sakeutusaineita käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten elintarvikkeiden jalostuksissa, öljynjalostamoissa ja kunnallisissa jätevesikasveissa, joissa lietteet sisältävät rasvoja, öljyjä tai kevyitä kiinteitä aineita, jotka kestävät painovoiman laskeutumista.

3. Pyörivät rummun sakeutuvat (RDT)

Työperiaate
Pyörivät rummun sakeutusaineet käyttävät hitaasti pyörivää rumpua, joka on peitetty suodattimen näytöllä. Liete johdetaan rumpuun, ja vesi kulkee näytön läpi kiinteiden aineiden säilyttäessä ja vähitellen sakeutuneena. Hellävarainen liikkuvuus parantaa viemäröintia vahingoittamatta lietteitä.
Edut
Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu, joka sopii kasveille, joilla on rajoitettu maa.
Voi saavuttaa tasaisen sakeutumisen suorituskyvyn.
Toimii jatkuvasti alhaisten työvoiman vaatimuksilla.
Rajoitukset
Näytöt voivat tukkeutua ja vaatia säännöllistä puhdistusta.
Ei ihanteellinen lietteille, joissa on erittäin hienoja hiukkasia tai erittäin vaihtelevia koostumuksia.
Kohtalainen energiankäyttö verrattuna painovoiman sakeutumiseen.
Sovellukset
Kiertorummun sakeutusaineita käytetään yleisesti keskisuurissa kunnallisissa kasveissa ja teollisissa sovelluksissa. Ne ovat tehokkaita jätteiden aktivoidulle lietteille (WAS), jota on yleensä vaikea paksua pelkästään painovoiman kanssa.

4. vyösuodattimen sakeutuvat (BFT)

Työperiaate
Hihnan suodattimen sakeutusaineet käyttävät liikkuvaa huokoista hihnaa, jonka avulla vesi valuu läpi kiinteän aineen säilyttämisen ja sakeutumisen. Vesi poistetaan ilmastoidun lietteen jakautuneen hihnan ja painovoiman viemärin ja kevyen paineen yhdistelmän avulla.
Edut
Voi saavuttaa korkeat kiinteät ainepitoisuudet verrattuna painovoimapohjaisiin menetelmiin.
Jatkuva toiminta suhteellisen alhaisella työvoiman tarpeella.
Joustava ja pystyy käsittelemään erilaisia ​​liettetyyppejä, joilla on kemiallinen ilmastointi.
Rajoitukset
Kemiallinen käyttö (polymeerit), joita usein vaaditaan tehokkaaseen sakeutumiseen.
Liikkuvat osat ja vyöt vaativat säännöllistä huoltoa ja vaihtoa.
Korkeammat toimintakustannukset verrattuna painovoiman sakeutumiseen.
Sovellukset
Hihnan suodattimen sakeutumista käytetään laajasti keskisuurissa ja laajamittaisissa kasveissa jätteiden aktivoidulle lietteille, mikä hyötyy mekaanisesta sakeutumisesta. Niitä käytetään usein ennakkohkotuksena ennen vedenpoistoa vyöpuristimella tai sentrifugilla.

5. Keskipakopaksuutukset

Työperiaate
Keskipakoispaksunaajat käyttävät nopeaa kiertoa keskipakovoiman tuottamiseksi, joka erottaa veden kiinteistä aineista tiheyserojen perusteella. Liette viedään pyörivään kulhoon, jossa kiinteät aineet pakotetaan ulospäin ja vesi karkotetaan sisäänpäin ja poistetaan.
Edut
Erittäin tehokas sakeuttamalla monenlaisia ​​liustoja.
Kompakti laite jalanjälki, ihanteellinen kasveille, joilla on rajoitetusti tilaa.
Tuottaa lietteitä, joilla on korkea kiintoainepitoisuus.
Suhteellisen nopea prosessointi painovoimamenetelmiin verrattuna.
Rajoitukset
Jatkuvan pyörimisen vuoksi korkea energiankulutus.
Vaatii ammattitaitoisia operaattoreita ja säännöllistä huoltoa.
Suuremmat alkuperäiset pääomakustannukset verrattuna painovoiman sakeutusaineisiin.
Sovellukset
Keskipakoispaksistusaineita käytetään sekä kunnallisissa että teollisuuslaitoksissa, joissa vaaditaan korkean tehokkuuden sakeutumista. Ne ovat erityisen sopivia tiloihin, joissa on rajoitettu tila, mutta korkeat lietteen määrät.

6. Painovoimavyön sakeutuvat (GBT)

Työperiaate
Painovoimavyön sakeutusaineet yhdistävät painovoiman tyhjennyksen yksinkertaisuuden hihnajärjestelmän tehokkuuteen. Liete on ilmastoitu ja levitetään huokoiselle liikkuvalle hihnalle. Painovoima antaa veden valua hihnan läpi, ja hellävaraiset painerullat voivat parantaa vedenpoistoa.
Edut
Tuottaa tasaisen jalostukseen sopivan paksuntuneen lietteen.
Matala energiankulutus sentrifugiin verrattuna.
Pystyy käsittelemään suuria määriä jätteiden aktivoituja lietteitä.
Rajoitukset
Suorituskyky voi vaihdella lietteen ominaisuuksista riippuen.
Vyöt vaativat usein puhdistusta tukkeutumisen estämiseksi.
Vaatii polymeerien hoitoa parhaan tuloksen saavuttamiseksi.

Sovellukset

Painovoimavyön sakeutusaineita käytetään laajasti kunnallisissa jätevedenkäsittelylaitoksissa kustannustehokkaana menetelmänä sakeuttamaan jätteiden aktivoituja lietteitä.

Päätyyppien vertailu

Johtopäätös

Lietteen sakeutumisella on tärkeä rooli jäteveden käsittelyssä vähentämällä lietteen määrää, parantamalla käsittelyä ja alentamalla hoito- ja hävityskustannuksia. Tärkeimmät lietteen sakeutumislaitteet - sakeuttavat sakeutuvat, liuenneet ilmavalo, pyörivät rummun sakeutuvat, hihnan suodattimen sakeutusaineet, keskipakoiden sakeutusaineet ja painovoimavyön sakeutuvat - seiset tarjoavat selkeät edut ja rajoitukset.
Laitteiden valinta riippuu lietteen ominaisuuksista, käytettävissä olevasta maasta, energian näkökohdista ja kasvien koosta. Esimerkiksi painovoiman sakeutusaineet ovat parasta suurille kunnallisille laitoksille, joilla on tilan saatavuus, kun taas keskipakoiden sakeutusaineet sopivat paremmin pienikokoisiin, tehokkaisiin sovelluksiin. DAF-sakeutusaineet ovat erinomaisia ​​käsittelemään öljyisiä lietteitä, kun taas hihnapohjaiset järjestelmät ovat ihanteellisia jätteiden aktivoiduille lietteille.
Valitsemalla asianmukaisen sakeutumistekniikan, jätevedenkäsittelylaitokset voivat parantaa tehokkuutta, vähentää toimintakustannuksia ja varmistaa kestävät lietteen hallintakäytännöt.